製造ラインのデータを収集し、製品のトレーサビリティを実現
Factory Conductorは、製造の進捗状況、品質データや履歴情報を、リモートかつリアルタイムで管理する、製造実行システム（MES ： Manufacturing Execution System）です。製造の実態が見えることで、「適切」で「タイムリー」な改善が可能となります。
Factory Conductorの特徴
お客様の業務に合わせて、基本構成の中から必要な機能だけを選択しての導入、他システムとの連携や特別機能の追加などが可能です。
担当ごとに必要な情報を見える化
組立ラインに特化したMES
日本ノーベルでは、組立ライン向けのMES構築を得意としています。これまで、大手電機メーカーの製造ラインでMESを構築してきた実績があります。
中規模の工場から、10ライン以上の大規模工場まで、製造現場に密着し、組立ライン特有の様々なニーズにお応えしてまいりました。
製造管理のプラットフォームとして機能します
Factory Conductorは、生産管理システムやMRP/ERPなどの業務・計画系システムと、工場の制御システムを橋渡しする製造実行システム(MES)です。
製造前の準備段階では、生産管理システムから渡される生産生産計画や部品表データ（BOM）などを、一旦製造実行システムのデータベースで管理し、製造に必要なデータを各制御システムに送ります。
製造後は、工場のあちらこちらに散在する生産現場のデータを工程ごとに収集し、製造日時や製造結果などの情報を、製造実行システム(MES)経由で生産管理システムに提供します。
製造管理の課題を解決
システム導入の流れ
システム構築のプロセス
- 業務プロセスの分析
- 製造工程を分析し、各帳票やデータの入出力、製品の動きが一目でわかるようにします。
- 監視ポイントの抽出
- 分析結果を基に、誰がどの工程でいつ何のデータを監視するか決定します。
- 監視方法の選定
- 監視ポイントに指定された工程で、どのようにデータを収集するか決定します。
- 実現方法の選定
- 監視方法を技術的にどう実現するか決定します。
- システム運用方法の決定
- システムの導入方法、保守、バックアップ・復旧、教育の方法を決定します。
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